动到极限位置时，再将换向手柄置于B位置(顺时针)，如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母锁紧不动为止。然后将扳手取下。

　　液压扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而林同把化划队器八等准于料已成。选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。

　　(2)确定泵站压力设定值

　　降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压液压扳手溢流阀旋钮的锁紧螺母。

　　将换向手柄旋置A位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升。与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下

　　柄置于B位置(顺时针)，如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母拆下

　　(1)确定实际需要的锁紧力矩大小

　　根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。

　　%= N2m。

　　为锁紧螺母驱动液压扳手的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺母外六方良好配合。然后找好反作用支点，靠稳。开始锁紧，将换向手柄旋至A位置(逆时针)，扳手开始运转，待活塞杆运

　　用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩;如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为：锁紧力矩=(表中数据)3(70-80)%。

　　例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为N2m，则实际锁紧力矩为：

　　(5)液压扳手拆松螺母

　　(3)泵站压力设定方法

　　(4)锁紧螺母

　　为拆松螺母情况，将泵站压力调到最高70MPa，将液压扳手放在螺母上，找好反作用支点，靠稳，开始拆松，将换向手柄旋至A位置(逆时针)，扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手