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  • 液压扳手之热处理方式
  • 本站编辑:施密特液压扳手发布日期:2018-02-01 10:00 浏览量:

      液压扳手强度特别高的合金材料(Material)及热处理(chǔ lǐ)的方法:对于采用强度特别高的合金材料(Material)及热处理(chǔ lǐ)的方法来达到减小液压扳手部件的尺寸和重量的目的。液压扳手是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。驱动液压扳手利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。液压力矩扳手有驱动型和超薄中空型两大系列。驱动型配合标准扳手套筒使用,为通用型液压扳手,适用范围广,超薄中空型液压扳手分扳手工作头和动力头,配合标准变径套使用,为特殊工况使用液压扳手。由于目前全球贸易的广泛化,寻找到强度特别高的材料(Material)的难度并非很大,然而由于为了进一部的提高强度,还必须对液压扳手采取热处理(chǔ lǐ)及表面处理,对于希望部件强度达到1000MPa以上并且稳定(wěn dìng) ,并且对于材料品质强度的均匀性也要求极高(主要是由于液压扳手内部零件的不规则所影响(influence)),目前国内公司还很难对于液压扳手内部零件的强度达到1000MPa以上,即使能个别达到,也很难达到批量的稳定(wěn dìng)性。还需要多向国外同类产品(Product)学习,在一个较长的时期内,投入较多的人力与资金,在材料品质与热处理的方面多加以摸索和实验。         液压扳手由于在施工的过程(guò chéng)中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而手的体积和重量是一个最为重要的指标。为了缩小部件的尺寸,液压扳手采用高强度合金材料(Material)及热处理是常见的方法。同时采用有限元分析(Analyse)(finite element analysis)优化设计,达到减小部件的尺寸和重量,也是十分重要的一环。本文将从这两个方面对液压扳手尺寸优化进行分析(Analyse)。同时,如何取得高质量的产品(Product),本文从基础的制造条件,实验方法也进行了一些阐述。 


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