一个中空液压扳手系统(system)的好坏不仅取决于液压扳手系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理(chǔ lǐ)，系统的污染直接影响(influence)液压系统工作的可靠性和元件的使用的时长，据统计，国内外的的液压扳手系统故障（fault）大约有70%是由于污染引起的。
　　一、油液污染对液压扳手系统(system)的危害(wēi hài)主要如下
　　1）会导致液压扳手元件的污染磨损
　　油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损（零部件失效的一种基本类型），固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐化侵蚀 作用。此外，液压扳手系统(system)的油液中的空气引起气蚀，导致(cause)元件表面剥蚀和破坏(vandalism)。
　　2）导致(cause)液压扳手元件堵塞与卡紧故障
　　固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯(隶属阀体)阻塞和卡紧，影响(influence)工作性能，甚至导致(cause)严重的事故。
　　3）加速液压扳手内油液性能的劣化
　　中空液压扳手油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显着降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。
　　二、污染物的来源：
　　液压扳手系统(system)油液中污染物的来源途径主要有以下几个方面：
　　1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃，通常通过(tōng guò)液压扳手油箱气孔，油缸的封轴，泵和电动机、发动机等轴侵入系统(system)的。进口液压扳手过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。主要是使用环境的影响。
　　2）内部污染物：液压扳手元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物，当然这些过程(guò chéng)是没有办法避免的，但是可以降到最低，有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。
　　3）液压扳手系统(system)产生的污染物：系统在运作过程(guò chéng)当中由于元件的磨损（零部件失效的一种基本类型）而产生的颗粒，铸件上掉落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物，更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。液压扳手租赁选择液压扳手主要依据需要的扭矩和现场空间大小，如果空间允许，选择大一个等级的液压扳手有很多好处。一般拆松扭矩是上紧扭矩的1.5-2倍，因此，大一个等级的液压扳手能保证拆下，并且力矩有一定的安全余量，使用寿命长。
　　三、有计划的维护液压扳手：
　　建立液压扳手系统(system)定期维护制度，对液压扳手系统较好的维护维护建议如下：
　　1）至多500小时或是三个月就要巡查和更换油液。
　　2）定期冲洗液压扳手油泵的进口油滤。
　　3）检查液压扳手油被酸化或其他污染物污染情况(Condition)，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。液压力矩扳手有驱动型和超薄中空型两大系列。驱动型配合标准扳手套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广，超薄中空型液压扳手分扳手工作头和动力头，配合标准变径套使用，为特殊工况使用液压扳手。
　　4）修护好系统中的泄漏。
　　5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

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