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  • 液压扳手粗细齿结构的优缺点
  • 本站编辑:施密特液压扳手发布日期:2018-02-08 13:00 浏览量:

       液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的,棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿,多齿啮合的叫细齿。两种结构,各有优劣。只有了解(Find out)其优不好的地方,结合实际正确选择(xuanze)结构类型,才能提高效率和扳手的使用的时长。进口液压扳手粗细齿结构的优缺点以供大家参考。

  粗齿结构:
  优点:1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿,单个齿的承载能力大,在材料品质及热处理(chǔ lǐ)达到设计标准的前提下不易断裂,棘轮与棘爪的使用的时长较长。液压扳手价格厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方。 液压扭矩扳手也称液压扭力扳手或液压力矩扳手,是用来紧固拆卸螺丝螺栓螺母等紧固件的一种专业性较强的液压计量器具。液压扭矩扳手利用可控制施加的力矩大小,以保证紧固件不至于因力矩过大而破坏螺纹。
  2、扳手一般带有反力制子,可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声,便于操作控制者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计,崩齿的现象会比较少。
  不好的地方:扳手工作时偶尔会发生卡死现象,一旦卡死很难从螺母上拆下,精度也较差。
  细齿结构:
  优点:1、强度高:细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大,精度高;
  2、精度高:扭矩精度是由设定压力的最后一个行程确定的,细齿结构最后一个行程根据扭转角度可以过三齿,也能只过两齿,一齿,来最接近设定输出扭矩,而粗齿最后一个行程要么过一齿,要么不能过,未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩;
  3、速度快。
  不好的地方:1、承载力小:细齿液压扳手采用的是小棘齿设计,单个齿的承载能力比粗齿扳手要小;
  2、加工精度高:细齿结构对棘轮或棘爪的加工精度要求比较高,否则会增加棘轮棘爪机构的磨损(零部件失效的一种基本类型),并降低使用的时长;
  3、齿牙断裂几率高:虽然棘轮与棘爪采用了“多齿啮合”以增加承载能力,但是其齿牙出现断裂的几率还是大于粗齿结构的设计。液压扭矩扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,适用范围广。
  通过(tōng guò)以上的阐述以及对比,我们可以看出,粗齿结构的液压扳手或是细齿结构液压扳手,都分别存在优不好的地方。驱动液压扳手利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。无论是哪种结构设计,只要产品(Product)的设计参数、原材料(Material)的选用、热处理(chǔ lǐ)的工艺等达到质量标准,产品都能正常使用。液压扳手粗细齿结构的优缺点


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